TPU Klebstoff

Thermoplastisches Polyurethanharz (TPU) hat hervorragende Eigenschaften, breite Anwendungen, vielfältige Verarbeitungsmethoden und eine große Vielfalt an Typen. 

Dies kann verschiedene Bedürfnisse erfüllen. 

TPU ist ein Material mit Eigenschaften zwischen Kunststoff und Gummi, mit signifikanten Leistungsunterschieden und großem Entwicklungspotenzial.

Seine hochfesten physikalischen       Eigenschaften und Weichheitseigenschaften sind in verschiedenen Branchen wie Medizin, Sportausrüstung, Sportschuhen und Modeartikeln im Aufschwung.

Polyurethanharzgranulate sind ein Oberbegriff für gummiartige Elastomere mit Urethan (- NHCOO -) - Gruppen in ihrer Molekülstruktur, 

die die folgenden Eigenschaften haben:

1. Hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit.

2. Gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit.

3. Gute Öl- und Benzinbeständigkeit.

4. Gute Kälteleistung/Witterungsbeständigkeit/Ozonbeständigkeit.

5. Befriedigt die Bestimmungen des Lebensmittelhygienegesetzes.

6. Ausgezeichnete Flexibilität und deutliche Geräusch- und Vibrationsminderungseffekte.

7. Gute Verarbeitbarkeit.

Seine Eigenschaften:

(1) Wiederaufbereitbare Verarbeitung erfüllt die Umweltanforderungen/spart Kosten.

(2) Keine Schwefelvulkanisation erforderlich.

(3) Leicht zu mischen und mit anderen Harzen zu verwenden.

(4) Es kann nach der Lösung in einem Lösungsmittel verarbeitet werden.

2 Die Verwendung von TPU wird nach dem Formgebungsverfahren klassifiziert

1. Spritzgießen

(1) Automobilteile: Kugelgelenke, Staubschutzhüllen, Rutschhemmende Pedale, Türschließprallplatten, Gleitbuchsen, Lager, Dämpfungsteile, Federhülsen, Innen- und Außendekorationsteile.

(2) Mechanische und industrielle Teile: Verschiedene Zahnräder, Dichtungsstoffe, stoßfeste Teile, Gleitbuchsen, Lager, Abdeckungen, Kabelverbinder, Gummifedern, bedruckte Gummiräder.

(3) Stiefel: Sohlen und Hauptkomponenten von Baseball-, Fußball-, Golfschuhen, Damenhinterabsätzen, Arbeitsschuhen, Schneeschuhen usw.

(4) Andere: Rolle, Spritze, Griff, Riemen, Tierohrmarke.

2. Extrusionsformen

(1) Wasserrohre und Schläuche: Hochdruckwasserrohre, medizinische Schläuche, Ölrohre, Luftdruckschläuche, Kraftstoffschläuche, Lackierschläuche, Feuerwehrschläuche.

(2) Folie: Transportband, Luftmatratze, Diagramm, Knopfklebefolien, Kunstleder.

(3) Drähte und Kabel: Stromkabel, Kommunikationskabel, Computerkabel, Automobilkabel, verschiedene Isolationsbeschichtungen.

(4) Andere: verschiedene Seile, Rundriemen, Keilriemen, Rutschhemmplatten, Zahnriemen.

3. Walzverarbeitung

Transportbänder, flexible Container, Folien und Klebeprodukte.

4. Blasformen

Verschiedene Arten von Zylinderbüchsen und Behältern für Autos und Fahrzeuge.

5. Expansionsformgebung

Ultra dünner, breiter Film (für medizinische und Hygieneprodukte).

6. Lösung

Zur Beschichtung von Klebstoffen, Klebstoffen, Kunstleder, Stahlseilen, Stahldrähten, Handschuhen usw. verwendet.